K'ajóolil

খোলা ডাই ফেজিং জন্য উষ্ণ - বিরচন প্রক্রিয়া ডিজাইন

খোলা ডাই ফেজিং জন্য উষ্ণ - বিরচন প্রক্রিয়া ডিজাইন

একটি 90 মোটরসাইকেল 90 মোটরসাইকেলে একটি স্পীনাল সক্রিয় করা, উদাহরণস্বরূপ, তাপমাত্রার এক্সট্রুশন প্রযুক্তির নীতি অনুযায়ী, ছাঁচ গঠন বিশ্লেষণ এবং জটিল আকৃতির তাপমাত্রার প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া ওপরে ডাই ফোর্জিং বিশ্লেষণ করা হয় এবং জটিল আকৃতি আলোচনা করা হয়। তাপ প্রজনন ছাঁচনির্মাণ মোড প্রক্রিয়াজাতকরণ মোড কার্যাবলী এবং মূল পয়েন্ট, প্রকৃত উৎপাদন সঙ্গে উত্পাদিত, তাপমাত্রা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া প্রকৃত উৎপাদন জন্য উন্নত। অর্থনৈতিক এবং বাস্তব তাপমাত্রা এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের একটি সেট ডিজাইন, এবং ছাঁচ গঠন এবং workpiece নীতি চালু। ভর উত্পাদনের পরীক্ষার প্রমাণিত যে গুণমান এবং স্থায়িত্ব ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ উত্পাদন জন্য তাপমাত্রা এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, সম্পূর্ণ বিপরীত, এবং ছাঁচ গঠন যুক্তিসঙ্গত, বহুমুখিতা, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা। গিয়ার ব্যাপকভাবে ব্যবহূত যন্ত্রপাতি শিল্প, উচ্চতর সংক্রমণ অংশগুলির কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা, ফাঁক ফাঁকির জন্য সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন। তাদের মধ্যে, জটিল আকৃতি কিছু, একটি ঢেঁকি সঙ্গে শেষ এবং অ বোনা পৃষ্ঠের একটি অংশ খোলা ডাই ফেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণের কাটিয়া ছাড়া কম হতে পারে, একটি ছাঁচ গঠন প্রক্রিয়া একটি প্রযুক্তিগত অসুবিধা ডিজাইন করা হয়। সাধারণভাবে, ছাঁচের জটিল জ্যামিতিক আকৃতির কারণে, ঐতিহ্যগত গরম ফর্জিং পদ্ধতিটি ত্রুটি তৈরি করা সহজ, তার মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন, এবং তাপমাত্রার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া প্রযুক্তির ব্যবহার সমস্যার সমাধান করার একটি কারিগরি সমস্যা তার প্রযুক্তিগত সমস্যা গরম এক্সট্রুশন গরম এক্সট্রুশন হয়, ঠান্ডা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া উপর ভিত্তি করে কয়েকটি কম কাটিয়া প্রক্রিয়া উন্নত, বিকিরণ তাপমাত্রা পরিসীমা নীচের তাপ এক্সট্রুশন তাপমাত্রা সাধারণত ঘর তাপমাত্রা উপরে। ঠান্ডা এবং গরম এক্সট্রুশন উভয় সুবিধা, কিন্তু একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উষ্ণ এক্সট্রুশন প্রযুক্তি, কিন্তু তাদের নিজ নিজ shortcomings কমাতে। যেহেতু ধাতু উত্তপ্ত এবং উচ্চ তাপমাত্রায় পরিনত হয়, তাই প্রসেস-এনিলেইলিং এবং ফসফেটিং এর মতো অক্জিলিয়ারী প্রক্রিয়াটি বাদ দেওয়া সম্ভব, যার ফলে ফসফটিং চিকিত্সার কারণে পরিবেশ দূষণের সমস্যা হ্রাস করা যায়। উপরন্তু, ঠান্ডা তুলনায় খালি বিকৃতি যখন ছোট, ছাঁচ জীবন ঠান্ডা এক্সট্রুশন তুলনায় বেশী হতে পারে। গরম এক্সট্রুশন সঙ্গে তুলনা করা হয়, কিন্তু পণ্য পৃষ্ঠ গুণমান সমস্যা কমাতে শক্তিশালী অক্সিডেসন পরাস্ত, তাই পণ্য আকার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য গরম এক্সট্রুশন তুলনায় ভাল।

খোলা ডগা ফোর্সিং প্রক্রিয়ার নকশা প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়ার মধ্যে, অবাঞ্ছিত কারন যেমন গহ্বরের ফাঁকা অংশের প্রভাব প্রায়ই রিফ্লো বা সংবহন প্রক্রিয়ায় দেখা যায়, তেমনি আরও সুস্পষ্টভাবে আবদ্ধ অংশ তৈরি করে। প্রান্তিক চক্রের উন্নত পার্শ্ব উত্পাদন প্রক্রিয়া, চিত্র 2 হিসাবে দেখানো। ফাঁকা ব্যাস সঙ্গে punch ব্যাস o1 সঙ্গে। ভঙ্গকারী ঘটনার ঘটনা ক্রমে ক্রমে ক্রমে ক্রমান্বয়ে ধীরে ধীরে কমে যায়, বিপরীতভাবে, ভাঁজ প্রপঞ্চের ঘটনাটি উচ্চতর হবে। ছাঁচের গহ্বরের আকার এইচএল / ও 1 ও ও 1 / ও -২২ অনুপাতের বৃদ্ধি, অর্থাৎ, গহ্বর ধীরে ধীরে গভীর হয়ে যায়, সংকীর্ণ হয়, তলিয়ে যাওয়া ঘটনার ব্যাপকতা কমাতে পারে, বিপরীতভাবে, ভাঁজ করা ঘটনাটি ঘটতে পারে। পঞ্চটি ধারের প্রান্তের ব্যাসার্ধ R ধীরে ধীরে বাড়িয়ে তুললে, ভাঁজ করা ঘটতে পারে, বিপরীত দিকে, ভাঁজের সংঘাত উচ্চতর হবে। যাইহোক, ব্যাসার্ধ আর কেবল ফাঁকা বড় ব্যাস প্রভাবিত করে, কিন্তু ছোট পঞ্চের ছোট ব্যাসের উপর তার প্রভাব।

স্বাভাবিক অবস্থায়, 250 এর ছাঁচ তাপমাত্রা ব্যবহার বহু-অগ্নি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, আগুনের মধ্যবর্তী ছাঁচনির্মাণের তাপমাত্রা হল তাপমাত্রা। এবং উত্পাদন করার আগে পরবর্তী আগুনে, আপনি ছাঁচ, গরম, অপসারণ এবং অন্যান্য চিকিত্সার পুনরায় ইনস্টল করতে হবে, ছাঁচ কেন্দ্রে চিকিত্সা পরে অগ্নি সঙ্গে শেষ অগ্নি সাধারণত সম্পূর্ণরূপে মিলিত হয় না। উপরের ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে খোলা ডাই দিয়া ফাঁস করা সম্পূর্ণভাবে উপরের ছাঁচ গহ্বরে ঢুকানো যাবে না, যা বিচ্যুতির পার্শ্বে পতন হতে পারে। এই folding প্রপঞ্চ এর সংঘর্ষের যে অনুরূপ ডাই theforcing এর বিকৃতি দ্বারা অনুরূপ, কিন্তু দুই জন্য কারণ সম্পূর্ণ ভিন্ন। প্রযুক্তিগত পদ্ধতির উন্নতি অর্জনের জন্য মোড ফায়ারিংয়ের আগুনকে হ্রাস করা প্রধান পদ্ধতি

মডিউল মধ্যে বিচ্ছিন্ন, ওপেন ডাই ফরজিং এর উত্তল আকৃতি আছে, আরও অগ্নিকান্ডের পরে বীট এবং প্যাচিং প্রান্ত এবং অন্যান্য কারণের অপারেশন দ্বারা ফায়ার ডাই ফোর্জিং চিকিত্সা, ডাস্ট ফাফিং সাধারণত বিভাজন ঘটনাটি বিভিন্ন ডিগ্রী হয়। পরবর্তী অগ্নিজোয়ারে, উপরের স্তরে ছিদ্রের কেন্দ্র হিসাবে এই অগ্নি হিসাবে একই হয়, গঠিত বসতি সব উপরের ছাঁচ গহ্বর মধ্যে স্থাপন করা যাবে না, এবং ওপরে Die Forgings প্রান্ত এটি প্রাঙ্গণ ঘটনা উত্পন্ন হবে, এবং আরো পরিমাপ, উচ্চতর গর্তের ঘটনা, ডিগ্রী আরও গুরুতর। অতএব, ফোর্জিং প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়ার মধ্যে, অগ্নি ছিদ্র করা উচিত যতদূর সম্ভব একটি অগ্নি ঢালাই করতে।


Jingjiang Jinlun মেশিন ম্যানুফেকচারিং কোং লিমিটেড

S